当前位置: 首页 >> 机械厂家

二氯甲烷未来之路集约化成趋势

2022-06-24 来源:黄冈机械信息网

二氯甲烷未来之路 集约化成趋势

甲烷氯化物在我国发展迅速,从2007年的56万吨左右到如今300多万吨,生产发展很快,下游产业却跟不上步伐。另外甲烷氯化物生产投资较大,系粗放型生产,所以集约化、配套性成为生产未来趋势。甲烷氯化物的生产工艺主要有甲烷法,乙醛法和甲醇法。我国自巨化集团1990年代引入甲醇制甲烷氯化物以来,由于其氯利用率高且能够循环使用,生产产品纯度较高下,逐步在全国推广开来,并逐渐走向世界的佳水平。产能急速扩张,未来之路犹如蜀道之难2007年之前,国内甲烷氯化物产能仅在56-98万吨,供应稍显不足;之后伴随国内需求的快速增长,以及行业高额利润的刺激,新项目如雨后春笋般快速涌现。2007-2008年我国甲烷氯化物行业迎来轮扩能潮,产能快速增长至130万吨,比07年增长近74万吨,涨幅在132.14%.2011年产能增速再次进入快车道,产能总量涨至170万吨,涨幅在34.12%.之后产能增速逐渐放缓,至2014年我国二氯产能达到244万吨。后续因2014年出货顺畅刺激,甲烷氯化物行业产能增加再次冲上云霄,整体产能预期增量在105万吨附近。供需失衡明显,市场积弱难返二氯甲烷的产能增速加快,但下游需求并未如约出现上涨。受行业产能过剩压力,自2012年后,二氯甲烷所在装置平均开工率逐步降至50%上下。闲置产能增加、价格下行、行业利润萎缩成为本行业的主要特征。由图1也可以看出,二氯甲烷产能增速明显,但产量及表观消费量的增速却无明显增加,二氯甲烷供应过剩的现状较为突出。为顺利出货,厂家多数采取’以价换量’的操作模式,价格战甚嚣尘上——而不计价格的付出换来的是厂家利润的严重压缩。盈利水平下降,厂家运行捉襟见肘二氯甲烷装置投产耗资不大,一套10万吨的装置耗资大致在1.8亿元左右。但其所要求的配套设施,包括上下游液氯,制冷剂、氟聚合物的配套生产却较高,预计耗资将达到近15亿元。而就目前二氯甲烷的盈利状况,在未来8-10年内企业回本根本不现实。面对激烈的价格战争,厂家之间的战争转化成了经济实力的竞争和配套设施的竞争,而厂家的生存环境变得尤为残酷。就二氯甲烷厂家来讲,似乎面临新一轮的洗牌,装置配套齐全的厂家将会拥有更强的生命力。纵观近年来市场变化及影响因素,二氯甲烷未来之路必须要走集约化,配套式的发展。因为产能过剩,下游新增有限,中低端市场饱和,终端氟精细行业订单转移难以及成本占比增加等因素冲击市场。而聚四氟乙烯及相关产业货源匮乏导致进口货源难以被完全代替,而出口受阻成为厂家一直面临较大问题。因此,只有厂家调整产业结构,升级技术含量以及拓展产业链条才能更好地应对未来市场发展。而未来2-5年的时间,二氯甲烷散水成交价格将低位运行在2000-2500元/吨。

深圳珠宝钻石品牌排行榜

深圳戒指排行前十

深圳完美爱钻石加盟

男性珠宝品牌

深圳完美爱钻石号码

友情链接